PCB 邮票孔专业详解及与 V-cut 的区别
2026-04-30 12:34:05
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一、PCB 邮票孔概述
PCB 邮票孔，又称拼板连接孔，是一种专用于 PCB 拼板设计的互连结构。其沿拼板分割边缘呈阵列排布，外观酷似邮票边缘的齿孔，因而得名。该结构主要用于将多块小型子板组合成整板，以便完成 SMT 贴片、波峰焊等自动化生产流程。在焊接工序结束后，可通过手工掰断或机械切割的方式将单板分离，是 PCB 量产拼板中应用广泛的经典工艺。
二、基础定义与核心作用
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 名称 | 邮票孔（别名：拼板连接孔） |
| 定义 | PCB 拼板设计时，沿板框分割线上布设的阵列过孔，成型后板边呈锯齿状齿孔形态。 |
| 核心作用 | ① 将多块子板稳固拼接成整板，满足 SMT 自动化贴片、波峰焊等流水线生产需求，实现一次性整板加工，显著提升生产效率； ② 焊接完成后可轻松拆分单块 PCB 子板，在保障生产稳定性的同时兼顾分板便捷性。 |
三、布局设计规范
分布要求：沿单块 PCB 四周均匀阵列排布，避免 SMT 焊接过程中因受力不均而导致的板体变形、翘曲等问题。
位置要求：尽量贴近 PCB 内侧布线区域布设，以减小分板后孔位处的毛刺残留，防止毛刺干扰整机结构装配。
四、邮票孔关键设计要点
| 设计要点 | 规范参数与设计要求 |
|---|---|
| 孔径与间距 | 标准孔径为 0.8～1.2 mm，孔中心间距为 1～2 mm。在保证易分板性的同时，避免分板时损伤板内线路及元器件。 |
| 位置布局 | 严格沿拼板分割线均匀排布，并避让板内信号线、电源线及精密核心元器件区域。 |
| 残留桥接 | 预留约 0.5 mm 未钻孔的实体桥接位，以增强拼板的整体强度，防止在转运或加工过程中提前断裂；同时避免分板时造成周边元件脱落或焊盘开裂。 |
五、邮票孔适用应用场景
小型化智能硬件、模块类 PCB 的批量拼板生产；
异形不规则 PCB、非矩形板材的拼板互联；
SMT 贴片后需要机械自动化分板的量产场景；
军工、工业等高可靠性设备 PCB 拼板，对运输及加工强度要求较高的场合。
六、邮票孔与 V-cut 工艺区别对比
| 对比维度 | 邮票孔（Stamp Hole） | V-cut（V-Score） |
|---|---|---|
| 加工方式 | 沿 PCB 分割边缘钻出半圆弧阵列齿孔 | 采用 V 型刀具在板材正反两面切割出 V 型槽，保留中间薄层基材实现互连 |
| 适用板型 | 异形板、不规则小板、对结构强度要求高的板件 | 规则矩形标准 PCB、常规消费电子标准板 |
| 分离方式 | 手动掰断或专用机械分板，部分场景需辅助工装 | 徒手或借助简易工具沿 V 型槽直接掰断，分板效率更高 |
| 边缘平整度 | 分板后边缘较粗糙，易残留细微毛刺，必要时需打磨处理 | 分板边缘规整，毛刺少，一般无需二次修整 |
| 生产成本 | 钻孔成本相对较高，更适合中小批量生产 | 切割工艺简单，成本低廉，适合大批量规模化生产 |
| 结构强度 | 拼板互连强度高，在物流转运及制程中抗振动、抗断裂能力强 | 互连基材较薄，整体强度偏低，运输振动下易自行断裂 |
| 设计限制 | 需预留钻孔排布空间，对高密度紧凑布局 PCB 设计有一定限制 | 仅需预留切割走线空间，占用板面面积小，适配高密度布线 |
| 典型应用 | 军工设备、工业控制、异形非标 PCB、高可靠性产品 | 消费电子、家电主板、标准化通用 PCB 的大批量生产 |