首页/新闻动态/陶瓷基板的平整度、平面度、平行度、共面度、翘曲度
平面度不是简单的"平与不平",而是 量化表面与理想平面的空间偏离程度,其本质是评估基板作为功能载体的几何保真度。在陶瓷基板领域,平面度失控将直接导致:
芯片贴装应力集中(>10μm偏差引发30%以上剪切力增幅)
真空吸附漏气(>0.05mm/m平面度导致贴片机抛料率上升)
核心参数 | 技术内涵 | 工程意义 |
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最大偏差值 | 表面最高点与最低点的极差 | 判定基板是否满足装配硬约束 |
FLTq(均方根) | 所有测量点偏差的二次均值 | 反映表面波动均匀性,预测长期可靠性 |
评定基面 | 最小二乘法拟合的基准平面 | 消除测量坐标系倾斜引入的系统误差 |
第一步,常用最小二乘法来确定理想平面(评定基面)。
第二步,采集陶瓷表面上所有点与理想平面(评定基面)的垂直距离LFD,如下图所示,a1是某点的正局部平面度偏差值,a2是某点的负局部平面度偏差值。
待测表面与理想平面的垂直距离
第三步,计算均方根平面度误差(FLTq)。FLTq数值越小,说明平面度越好。
上式中,LFD为局部平面度偏差,A为平面度要素的表面积。
在电子封装中,如果陶瓷基板表面平面度不佳,可能会影响陶瓷基板表面焊接或者贴装元件的质量,从而导致接触不良或者出现散热不好的问题。
薄膜沉积均匀性(Ra>0.1μm导致介质层击穿电压下降40%)
激光微加工精度(FPD波动±2μm引发光路偏移)
核心参数 | 技术本质 | 测量陷阱 |
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TIR | 评定区域内最高点与最低点绝对差 | 易受单点异常值干扰(需结合3σ原则滤波) |
FPD | 焦平面与实测面的最大离焦量 | 光学系统景深补偿误差需<λ/10(λ=632.8nm) |
第一步,采用最小二乘法确定理想平面(参考面或焦平面);
第二步,采集区域内任一点与理想平面(参考面或焦平面)的厚度差值f(x,y);
第三步,计算TIR和FPD值。TIR和FPD数值越小,平面度越佳。
其实,从上述计算过程可以发现,平整度和平面度的表征指标有一定的程度的相似性。还有时候可能会有不同的行业习惯用法,比如,平面度是国际标准中的术语,而平整度可能是更口语化的说法。
关键概念 | 技术内涵 | 工程误判陷阱 |
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基准平面 | 按最小二乘法拟合的参考平面 | 基准选择错误引发±300%测量偏差 |
公差带 | 间距为t且平行于基准的两平行平面间区域 | 误将最大-最小值直接等同公差带t |
实际应用 | 需标注基准要素(如基准A) | 未标注基准导致工艺管控失效 |
千分表法测量平行度示意图(图源:基恩士)
上图中,a为待测陶瓷基板,b为平台,c (ΔH)是最高测量值与最低测量值之差,即为陶瓷基板的平行度数值。
如果陶瓷基板的上下表面不平行,可能在安装时产生倾斜,进而影响整体组装的精度或者机械稳定性。例如,在多层陶瓷基板中,平行度不好可能导致层间对位不准,影响电路性能。
参数 | 军工级要求 | 消费级要求 | 测量黑科技 |
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BGA焊球 | ≤0.10mm | ≤0.15mm | 3D激光共聚焦扫描(0.1μm分辨率) |
QFN引脚 | ≤0.08mm | ≤0.12mm | 多光谱干涉阵列(128点同步采样) |
连接器端子 | ≤0.05mm | ≤0.10mm | 纳米压痕弹性映射技术 |
PGA(左右)和连接器(右)引脚相对陶瓷基板的共面度(图源:基恩士)
一个陶瓷基板可能有多个引脚或接触点,共面度就是这些点是否都处于同一平面上。如果共面度不好,安装时可能会有引脚悬空或者接触不良。例如,CPU插槽的引脚如果共面度差,可能导致接触问题,影响信号传输。
参数 | 技术内涵 | 测量陷阱 |
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δ_max/δ_min | 采用四点支撑法消除重力变形影响 | 传统三点支撑引入±15%测量误差 |
L(对角线) | 按IPC-6012B定义取电气功能区实际对角线 | 误用物理边界导致计算值虚低20% |
动态测量 | 需记录升降温过程(速率≤5℃/min) | 快速温变引发热电偶响应滞后失真 |
测量步骤为:将陶瓷基板自由放置在平面上,测量四个角与中心的高度差,按下方公式计算翘曲度:
上式中,δmax和 δmin为最大/最小高度差,L 为基板对角线长度。
陶瓷基板的翘曲度通常要求≤0.1%~0.3%。
简单来说,平面度/平整度关注单一表面是否平;平行度关注两表面的相对平行关系;共面度确保多个表面共面;翘曲度表征陶瓷基板的整体变形。