PCB的检测方式！

　　PCB检测方式有外观光学检验以及电流通路测试

1. AOI（Auto Optical Inspection）：

　　就是自动光学辨识系统。基于生产效率与检验精确度考量，使用光学辨识仪器取代人工视力检验(Visual Inspection)已经是很基本的制程。 AOI的原理是先将标准影像的图档存于设备，使用该图档与被测物进行光学比对，自动判断被测物的误差是否有超过标准，若误差过大则挑出判断该异常是否报废或修补。 由于现今电路板上的线路越来越精细，早已超过人工肉眼所能发现的极限，因此PCB的AOI设备大多拿来检验比对线路层，比对是否有蚀刻过多/过少或碰撞之类的损坏。

2. 电流通路测试：

　　百分之百的电流通路测试，几乎已经是所有客户都会要求的检验规格。但即使客户没有要求，PCB电路板生产商也都会做电性测试，以确保所有出货产品不会有任何通路上的不良。电流通路测试可分为下列几种方式。

3. 飞针测试（Flying Probe）：

　　飞针测试的原理，仅需将PCB电路板放于机台固定，测试机台的2～4根探针来回不停地移动接触焊盘以及导通孔，进而检测每个通路是否与原设计相同，或是有断路／短路异常。由于各探针快速来回移动，因此被称为飞针测试。 这是一种非常基本的电测检验方法，优点是不需要特别制作特殊夹具，仅需将电路板上下或左右夹住固定于设备中即可，非常适合小量或样品；缺点是检测耗时较久，待测点数越多会越久，不适合测试量产板。

4. 专用型治具测试（Dedicated）：

　　传统专用型，需先委托第三方治具供应商制造符合该产品的测试治具，且治具完成时已经针对各测试点插好测针＆接好各通路导线。测试完成后该治具无法分拆，只能整组收存。

5. 万用型治具测试（Universal on Grid）：

　　万用型治具，一样委托第三方治具供应商制造测试治具，该治具仅针对测试点位钻好孔，并没有接任何导线。进行测试前，PCB电路板厂只需在每个孔位插针，将治具架上电测机台的上下针盘。测试时机台的上下针盘只需透过测针碰触测点，便可正确测出PCB电路板通路是否正确。且万用型治具使用完成后，可拆卸测针与本体，方便收存。

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