在电子封装中,封装基板承担着承上启下、连接内外散热路径的关键作用,兼具电气互连、机械支撑及散热等重要功能。陶瓷材料因其热导率高、耐热性好、机械强度优越、热膨胀系数低等特点,成为功率半导体器件封装中的常用基板材料。
功率模块封装中三种主流的双面覆铜陶瓷基板——直接覆铜(DBC)、活性金属钎焊(AMB)和直接镀铜(DPC)进行综合对比分析。以下从工艺、性能及适用范围等维度展开系统比较,以便为不同应用场景的基板选型提供参考。
UHDI(Ultra High-Density Interconnect,超高密度互连)PCB尚无严格的行业统一标准,但其典型特征包括超精细线路/间距(最小可达20/30μm)、微孔技术以及薄型介电层(20-50μm)。
核心论断:AI正在重塑PCB行业的技术范式与价值分配 AI算力需求不是一种普通的需求增长,而是一种 “架构性需求” 。它迫使整个电子系统围绕 “超高带宽、超高密度、超高热功耗” 三大挑战重新设计,从而将PCB从幕后推向了技术突破的核心舞台。
氮化硅陶瓷基板在模块中通常作为承载与散热基板,直接支撑IGBT或二极管芯片,并与铜电路或金属化层紧密结合,构成“绝缘且高导热”的核心结构,从而保障电驱动系统在高功率密度及严苛工况下的稳定运行。
通常,射频频率覆盖 300 kHz 至 300 GHz,其中超过 300 kHz 即可视为射频,而 300 MHz 以上常被归入微波范畴。与常见的数字电路、模拟电路相比,射频与微波电路在设计上存在显著差异。